• 未标题 -1

Halkaly şeritli iýmit pellet degirmeniniň tıkanmasynyň sebäpleri we çözgütleri

Garyşyk iýmitiň senagat önümçiliginde granula degirmeni granulalaryň emele gelmeginiň hilini kesgitleýän esasy enjamdyr. Granulalanan iýmitiň soňky görnüşi, dykyzlygy we durnuklylygy granula degirmeniň iş ýagdaýyna gönüden-göni baglydyr. Şeýle-de bolsa, hakyky önümçilik wagtynda halkaly matanyň we rulonyň arasynda köp halatlarda dykyz, gaty material gatlagy emele gelýär, bu bolsa rulonyň materialy matanyň deşiklerine netijeli gysmagyna päsgel berýär, bu bolsa halkaly matanyň ýapyşmagyna ýa-da rulonyň süýşmegine getirýär - bu hadysa adatça "bloklanma" ýa-da "dykylma" diýlip atlandyrylýar. Bu mesele näme üçin ýüze çykýar we ony çözmek üçin nähili çäreler görülmeli?

I

Halka matry bilen rulonyň arasyndaky boşlugyň nädogry sazlanmagy

Mato rulonynyň aralygy granulalaryň netijeliligine we durnuklylygyna täsir edýän iň gönümel sazlanyp bilinýän parametrdir. Aralyk gaty uly bolanda, halkaly mato bilen rulonyň arasyndaky material gatlagynyň galyňlygy artýar we onuň deňligi peselýär, bu bolsa ruloda deňsiz güýç döredýär we ony süýşmäge meýilli edýär. Rolikiň materiala edýän basyş güýji mato deşiginiň içki diwarynyň materiala garşy sürtülme garşylygyndan pes bolanda, material mato deşiklerinden çykarylyp bilinmeýär, bu bolsa çalt dykylmaga getirýär.

II

Bug hiliniň pesligi we kondisioneriň täsiri

Ideal granula şertleri:

  • Çig malyň çyglylygy:12%–15%
  • Ulanylyşygurak doýgun bug
  • Şertlendirme wagty: az däl30–45 sekunt

Kwalifikasiýaly gurak doýgun bug köp sanly funksiýalary ýerine ýetirýär: materialy ýumşatmak, sürtülme gyzgynlygyny azaltmak, halkaly galyplaryň ömrüni uzaltmak, krahmalyň jelatinleşmesini höweslendirmek we süýümleriň baglanyşyny güýçlendirmek.

Bug hiliniň standartdan pes bolmagynda, tıkanma howpy ep-esli artýar: Bug basyşynyň ýeterlik däldigi ýa-da çyglylygyň ýokary bolmagy kondisionerlenen materialyň çyglylygynyň 18% -den geçmegine sebäp bolup, ony juda çygly we ýumşak edip, gabar deşikleriniň içinde sürtülme koeffisiýentini ýokarlandyryp we rolikleriň süýşmegine sebäp bolup biler. Bug basyşynyň üýtgemeleri durnuksyz kondisioner täsirlerine getirýär, granula degirmeniň esasy hereketlendiriji akymynda ýiti üýtgemelere sebäp bolýar, bu bolsa aňsatlyk bilen birden tıkanma döredip biler.

Operatoryň maslahaty – Bug basyşyny we material barlagyny

Bug basyşyny real wagt režiminde gözegçilik ediň (0.2–0.4 MPa maslahat berilýär). Ýönekeý barlag: birnäçe şertlendirilen materialy alyň - gysylanda, ol top emele getirmeli; goýberilende bolsa, ol dargamaly. Ol ýyly bolmaly (70–85°C) suw lekeleri ýa-da belli bir ýapyşyklyk bolmazdan.

III

Kondisionerleşdiriş enjamlary we prosesleriň kemçilikleri

Kondisionerleşdirmek poroşok materialynyň we bugyň doly garyşdyrylmagy, suwy özüne siňdirilmegi, temperaturasynyň ýokarlanmagy we kondisioneriň içinde jelatinleşmegi ýaly prosesdir. Kondisionerleşdiriş täsiri granula degirmeniniň önümçiligini we granulanyň hilini gönüden-göni kesgitleýär we aýratyn hem ýöriteleşdirilen suw iýmitleriniň suw durnuklylygy üçin örän möhümdir. Eger kondisioneriň dizaýny köne bolsa, kürekler könelen bolsa ýa-da kondisionerleşdiriş wagty ýeterlik bolmasa, material deň däl bişiriler, käbir materiallar henizem çig ýagdaýda bolar, bu bolsa granula kamerasyna girende deşikleriň ýapylmagyny örän aňsatlaşdyrýar.

Häzirki wagtda ösen konfigurasiýalar şularyň utgaşmasyny ulanýar“kondisioner + saklaýjy bak + kondisioner,”umumy kondisioner wagtyny üpjün edýär2–4 minut, bu bolsa kondisionerleşdirmegi ep-esli gowulandyrýar we tıkanmalary azaldýar.

IV

Halka şekiliniň we rulonyň geýilmegi we gabat gelmezligi

Halka matynyň deşikleriniň ýumşaklygynyň peselmegi, relyef deşiginiň aşynmagy, içki diwaryň ýadawlykdan gatylaşmagy ýa-da basgançak ýaly aşynma, bularyň hemmesi boşalma garşylygyny ep-esli ýokarlandyrar. Rolikli gofrirlemeler tekiz ýüze aşynanda, tutuş ukyby düýpli ýitýär we rolik diňe materialyň ýüzünde boş işleýär. Mundan başga-da, köne rolikler bilen täze halkaly mat ulanmak ýa-da halkaly mat bilen rolikleriň arasyndaky berkligiň deň gelmezligi, süýşmegiň we dykylmalaryň ýüze çykmagyny çaltlaşdyrar.

V

Nädogry işleýiş parametrleriniň sazlamalary

  • Aşa ýokary iýmitlenme tizligi:Gysga wagtyň içinde aşa köp material bermek, granula degirmeniniň iň ýokary ekstruziya kuwwatyndan geçmek, halkaly gabar kamerasynda materialyň toplanmagyna we çalt tıkanmalara sebäp bolýar.
  • Häzirki gözegçiligiň ýoklugy:Esasy hereketlendirijiniň tokunyň ýokarky çäginiň signalyny goýmazlyk ýa-da äsgermezlik etmek, ýokary tok çäklerinde uzak wagtlap işlemek, artykmaç ýüklenmeden goramagy işjeňleşdirýär ýa-da gönüden-göni mehaniki tutmalara sebäp bolýar.

Standartlaşdyrylan tıkanmalary işläp bejermek tertibi

Bloklanma ýüze çykan badyna: derhal adatdan daşary ýagdaýlarda togtatmak düwmesini basyň, iýmitlendirijini we kondisioneri bir wagtda togtatyň we bug klapanyny ýapyň. Esasy elektrik energiýasyny kesiň we "Abatlaýyş işleri geçirilýär - Açary ýapmaň" diýen duýduryş belligini asyň.

1

Mejbury boşaltma we materialyň boşaldylmagy

Eger enjam esasy walyň ters hereketlendiriji funksiýasy bilen enjamlaşdyrylan bolsa, materialy boşatmak üçin ters hereketlendiriji ulanyň.

Esasy Işleýiş Nokatlary:

  • Tersine ylgamak5–10 sekunt, soňra birnäçe sekunt öňe süýşüriň; birnäçe gezek gaýtalaň.
  • Her ylgawyň arasyndaky aralyk: azyndan30 sekuntmotoryň gyzmagynyň öňüni almak üçin.
  • Tersine hereket etmezden öň, granula kamerasynyň içinde daşary jisimleriň (meselem, metal bölekleriniň) ýokdugyna göz ýetiriň.
  • Bellik: ters funksiýa üçindiňe adatdan daşary ýagdaýda çykaryş.

Ters funksiýasy bolmadyk ýa-da tersine işlemegiň netijesiz bolan enjamlar üçin granula degirmeniň gapysyny açyň, mis çybyk ýa-da agaç taýajygy ulanyp, daşky tarapdan içeri tarap dykylan gabyk deşiklerini kakyň we rulon ýüzünden gatylaşan materiallary aýyrmak üçin tekiz kazyjy ulanyň.Demir çekiç bilen halka şekilini gönüden-göni urmaň, sebäbi bu gaýtaryp bolmajak mehaniki zyýana sebäp bolup biler.

2

Doly arassalamak we deşikleri arassalamak

Halka matynyň, rolikleriň, gyrgyjyň, iýmitlendiriji konusyň we beýleki bölekleriň içki we daşky ýüzlerinden ähli galan materiallary aýyryň. Mata deşikleriniň berk dykylmagy üçin, mata deşiginiň diametrine laýyk gelýän ýörite küt burguçly elektrik burgusyny (pes tizlikli, ýokary moment sazlamasy) ulanyň, daşardan içine tarap ýuwaşlyk bilen burawlaň.Keskin burgulary ýa-da rezba işlerini ulanmaň, sebäbi bu matras deşiginiň içki diwaryny ulaltmagy ýa-da zaýalamagy mümkin.

Arassalandan soň, her bir gabarçyk deşigiň arka tarapyna basylan çyrany ulanyp, ähli deşikleriň geçirijiligini bir-birden barlaň. Eger ýaryklar, gaty tegeleklik ýa-da ondan köp bolsaDeşikleriň 10% -i deformasiýa edilen ýa-da tehniki taýdan laýyk gelmeýän, halkaly matry çalşyrmaly.

3

Rolik we podşipnik barlagy

Podşipnikleriň baglanyşyny, adatdan daşary sesi ýa-da aşa köp oýnamagy barlamak üçin rolikleri el bilen aýlaň. Rolikleriň gofrirlemeleriniň aşynma ýagdaýyny synlaň. Eger dişiň beýikligi peselse we tutuş ukyby ýitse, roligi çalşyryň. Rolikleri çalşyrylanda, halkaly matrisiň gabat gelýän ýagdaýyny hem barlamak maslahat berilýär.

4

Ýüksüz synagdan geçirmek we işe girizmek

Gapyny ýapyň, esasy waly materialsyz işe giriziň we boş işletme dowam etdiriň1–2 minutadaty bolmadyk sesiň we durnukly toguň ýokdugyny tassyklamak üçin. Soňra takmynan öz içine alýan az mukdarda esasy material goşuň2% ýagýa-da çygly materialy "iýmitlendirmek" we matry bölmek üçin ulanyň. Tokuň kem-kemden ýokarlanýandygyny we durnuklaşýandygyny synlaň, soňra iýmitlendirme tizligini kadaly önümçilik derejesine çenli kem-kemden ýokarlandyryň.

Önümçiligi gaýtadan başlandan soňky ilkinji 10 minutda gözegçiligi güýçlendiriň;hiç hili anomaliýanyň ýokdugyny tassyklandan soň, adaty işe gaýdyp geliň.

Netije

Pellet degirmeniň dykylmagy önümçiligi dolandyrmagyň, enjamlaryň tehniki hyzmatynyň we iş tejribesiniň giňişleýin şöhlelenmesidir. Esasy sebäpleri birnäçe ugurda jemlemek bolar: matris-rolik aralygy, bug hili, kondisioner täsiri, material häsiýetnamalary we aşynma dolandyryşy.

Standartlaşdyrylan aralyk sazlamasyny, bug geçirijiligini optimizirlemegi, kondisionerleme prosesini täzelemegi we halkaly şriftleriň we rolikleriň doly ömürlik döwrüni dolandyrmagy amala aşyrmak arkaly tıkanmalaryň ýygylygyny azaltmak mümkin80% -den köp.

Bloklanma ýüze çyksa, howpsuz, tertipli we netijeli gyssagly abatlaýyş prosedurasyny ýerine ýetirmek, iş wagtyndaky ýitgileri azaldar. Esasy maksat, granulalary bölmek prosesiniň uzak möhletli, durnukly işlemegini üpjün etmek we dykylmalaryň ýüze çykmagyny düýpli azaltmakdyr.


Ýerleşdirilen wagty: 2026-njy ýylyň 21-nji maýy
  • Öňki:
  • Indiki: